Применение: периодический, полунепрерывный, полностью непрерывный процесс рафинирования для многократной масличных семян.
Цель: рафинирование подсолнечных масел необходимо для
обеспечения удаления коллоида, восков, фосфатидов и свободных жирных
кислот (F.F.A.) из масел.
Методы: Химическое и физическое рафинирование
Разные типы цехов по рафинированию подсолнечного масла
Производственная
линия по рафинированию подсолнечного масла включает в себя
последовательные процессы, такой как обесклеивание, нейтрализация,
обесцвечение, дезодорация и депарафинизация. В общем есть два метода для
рафинирования подсолнечного масла, один-физическое рафинирование, а
другой-химическое рафинирование. Но независимо от того, какие методы
очистки, все они выполняются с помощью различного оборудования для
переработки масла и используются для рафинирования почти всех видов
масла из масличных семян, таких как семена подсолнечника, арахис, семена
кунжута и соя и т.д.
Описание процесса производственной линии по рафинированию подсолнечного масла:
Производственная линия по рафинированию подсолнечного масла включает в
себя следующие различные процессы: Обесклеивание; Нейтрализация;
Обесцвечение; Дезодорация; Депарафинизация.
Линия по рафинированию подсолнечного масла
Общее введение процесса для рафинирования подсолнечного масла:
1. Обесцвеченный резервуар: отбелить пигменты из масла.
2. Дезодорирующий резервуар: удалить неприятные запахи от обесцвеченного масла.
3. Масляная печь: обеспечить достаточное количество тепла для рафинирования, которое требуется высокой температуры 280 ℃.
4. Вакуумный насос: обеспечить высокое давление для отбеливания, дезодорирования, которое может достигать 755 mmHg или более.
5. Воздушный компрессор: высушить отбеленную глину после отбеливания.
6. Фильтровальный пресс: фильтровать глину в отбеленное масло.
7. Парогенератор: производить перегонку пара.
Характеристики линии по рафинированию подсолнечного масла:
Котёл с теплопередающим маслом может подавать энергию выше 280°C для
каждого оборудования, парогенератор может подавать пар для дезодорации и
дистилляции, вакуумный насос может подавать вакуум для дегидрации,
обесцвечивания и удаления пузыри. Пресс-фильтр используется для
фильтрации глины и прозрачного масла, а воздушный компрессор-для
высушивания сухой глины и налить остаточные масла в пресс-фильтре.
3D-анимация цеха рафинации
Система автоматического управления обеспечивает высокоэффективное
рафинирование растительного масла. Система автоматического управления
применяется в крупной проводственной линии для рафинирования масла, это
обеспечивает наиболее надежное и безопасное производство и контролирует
рабочий статус путем управления компьютерного терминала.
Низкая себестоимость и высокое чистое пищевое масло. Наша компания
принимает компактный процесс для рафинирования подсолнечного масла,
чтобы получить высокочистое рафинированное масло с примесью менее 0,2%.
система утилизации отходов может эффективно защищать окружающую среду.
Тел .: + 86-371-56771823
Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860
Электронная почта: oilmachine@doinggroup.com
Skype: sophia.zang1
Веб-сайт: www.cookingoilmillmachine.com